激光清洗及焊接應用

切割工具：激光切割頭

配套設備：上下料輸送機構

光纖激光切割頭配上隨動裝置和光路傳輸裝置，利用光纖將激光傳輸到切割頭上，再利用聚焦 系統進行聚焦，針對不同材料厚度的板材開發出不同工藝參數對金屬板進行多方位切割，滿足 生產需求。

激光焊接相比傳統焊接具有五大優勢：

一、加工穩定性好。可將入熱量降到特低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且 因熱傳導所導致的變形亦特低。

二、加工效率高。板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所 需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

三、機具耗損小。不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式 焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至特低。

四、加工范圍廣。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適 當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間 限制而無法發揮。工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。 焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。五、加工條件限制小。不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確 的對準焊件。可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。不需真空，亦不需做X射線 防護。

清洗產品：輪胎模具

工具：大功率聚焦激光頭、視覺相機、激光測距儀

工藝：先用激光測距儀測出模具的位置角度差，機器人動作做角度上的補償；再用視 覺拍攝模具的圓心，機器人做矢量位移補償；然后再執行清洗動作。

與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統清 洗方法相比，激光清洗具有明顯的優點。